Chủ Nhật, 8 tháng 9, 2013

Hướng dẫn khoan bê tông, cắt bê tông với mũi khoan bê tông, lưỡi cắt kim cương khô

Hướng dẫn khoan bê tông, cắt bê tông với mũi khoan bê tông, lưỡi cắt kim cương khô



Thông thường, khi khoan, cắt, cưa bê tông với một lượng nước vừa phải (cắt ướt) có thể kéo dài tuổi thọ mũi khoan, lưỡi cắt bê tông và không gây bụi. Tuy nhiên cũng có trường hợp bắt buộc phải khoan khô. Một số ví dụ:
- Đối với một số công cụ chạy bằng điện, do nguồn điện nên không nên sử dụng nước vì sẽ gây nguy hiểm
- Khu vực làm việc cần được giữ khô ráo
- Không có khu vực cung cấp nước tại nơi gia công

1. Chọn mũi khoan, lưỡi cắt kim cương dùng khoan cắt khô phù hợp

Nếu dự định khoan cắt khô, việc đầu tiên bạn cần làm là tìm mũi khoan hay lưỡi cắt kim cương phù hợp với công việc cắt khô. Các lưỡi kim cương cắt khô được thiết kế khác biệt với lưỡi cắt ướt. Đối với lưỡi kim cương thiêu kết thì có lưỡi kim cương dạng vành tròn không rãnh thường chỉ dùng để cắt ướt. Đa số các lưỡi kim cương thiêu kết còn lại đều có thể dùng để cắt khô. Đối với lưỡi kim cương được hàn, lưỡi kim cương hàn bạc không dùng để cắt khô, trong khi lưỡi cắt kim cương hàn laser có thể cắt khô được. Bạn có thể tìm đọc bài giới thiệu về các loại lưỡi cắt kim cương để biết thêm chi tiết. Các lưỡi kim cương hàn laser dùng cắt khô được thiết kế khác với loại lưỡi kim cương hàn laser dùng cắt ướt.

Mũi khoan bê tông, lưỡi kim cương cắt khô thực chất cũng có thể cắt ướt. Nhưng nếu mũi khoan hay lưỡi cắt kim cương chuyên cắt ướt được dùng với lượng nước không đủ hoặc thậm chí là cắt khô, lưỡi cắt có thể bị nóng quá và dẫn đến hư hại, nghiêm trọng hơn là lưỡi bị gãy và văng ra, gây nguy hiểm cho người thợ và những người xung quanh.


Nên nói rõ cho nhà cung cấp biết rằng bạn cần lưỡi kim cương có khả năng cắt khô để được lựa chọn cho loại lưỡi cắt phù hợp.

2. Vận hành máy khoan bê tông rút lõi, máy cắt kim cương với lưỡi cắt kim cương đúng cách



Dù đã chọn được mũi khoan kim cương, lưỡi cắt kim cương đạt yêu cầu, nếu người thợ không biết vận hành máy đúng cách, lượng nhiệt tỏa ra do ma sát trong quá trình cắt khô vẫn có khả năng làm hỏng lưỡi cắt và gây nguy hiểm.

Khác với cắt ướt, gia công cắt khô không dùng nước để làm nguội lưỡi cắt mà lợi dụng không khí. Khi cắt khô, người thợ nên cắt các đường nông và gián đoạn để cho không khí thổi quanh lưỡi cắt.

- Cắt gián đoạn: Không nên cắt khô liên tục trong khoảng thời gian dài. Thay vào đó, sau khi thực hiện cắt khô trong một khoảng thời gian, nên thôi tác động lực lên lưỡi cắt và để máy chạy với tốc độ cao nhất một lúc để không khí làm nguội lưỡi cắt. Một lần cắt khô thường tốn từ vài giây đến vài phút tùy vào độ cứng của vật liệu được cắt. Vật liệu càng cứng thì lưỡi cắt cần được nghỉ để làm mát thường xuyên hơn.


- Cắt nông: Nên cắt nông nhằm mục đích tránh để lưỡi cắt bị nóng quá. Khi cần cắt sâu tại một vị trí, có thể cắt nông nhiều lần để đặt được vết cắt sâu.

- Không ấn mạnh lưỡi cắt kim cương vào kim loại: Nên để máy lưỡi kim cương cắt ở tốc độ của nó. Cố ép lưỡi cắt có thể gây nóng và gãy lưỡi.


Thêm vào đó, nếu bạn cảm thấy rung khi cắt khô với công cụ cầm tay công suất cao, hãy thử chuyển qua cắt ướt. Lưỡi cắt sẽ được làm nguội và giải quyết được vấn đề. Không phải vật liệu nào cũng cắt khô được. Một số vật liệu rất cứng, ví dụ như bê tông cốt thép, nên được cắt ướt với lượng nước vừa phải. Đối với cắt bê tông, cắt ướt là lựa chọn thích hợp hơn vì bạn có thể cắt sâu và liên tục, giảm bụi là duy trì độ bền của lưỡi cắt.

Thứ Năm, 5 tháng 9, 2013

Máy khoan bê tông rút lõi, mũi khoan kim cương: Các vấn đề có thể gặp khi sử dụng

Máy khoan bê tông rút lõi, mũi khoan kim cương: Các vấn đề có thể gặp khi sử dụng



Trong quá trình sử dụng máy khoan rút lõi bê tôngmũi khoan kim cương. Người sử dụng có thể gặp một số vấn đề sau:

a. Vỡ trong khi khoan
b. Hạt kim cương bị đẽo/bào trong khi khoan
c. Khoan quá chậm


Chúng tôi khuyên bạn nên làm theo các bước dưới đây theo trình tự:

1. Mài và làm sạch mũi khoan nhiều lần bằng cách khoan vào thanh mài
2. Kiểm tra độ lệch tâm của khoan _ Chúng tôi khuyến nghị độ đồng tâm khoan nằm trong khoảng 0,005 ". Nếu bạn thấy độ đồng tâm nằm ngoài con số này, hãy tháo mũi khoan khỏi máy, làm sạch phần ren của khoan và các phụ kiện. Lắp khoan một lần nữa và kiểm tra lại độ lệch tâm của nó của nó bằng cách sử dụng một đồng hồ so.
3. Tăng số lượng và áp suất (PSI) chất làm mát qua tâm mũi khoan. Quan sát bên trong mũi khoan để đảm bảo không có mảnh vụn vật liệu bị mắc kẹt bên trong.
4. Kiểm tra xem bạn đang sử dụng tốc độ (đề nghị) khoan thích hợp.


5. Giảm áp lực đặt trên máy khoan búa. Hãy thử khoan với áp lực tiếp xúc tối thiểu. Hãy chắc chắn rằng bạn đang sử dụng áp lực dìm _Có nghĩa là khoan trong chu kỳ đi lên xuống (di chuyển). Khoan xuống trong 30 giây, sau đó nâng mũi kim cương lên trong 30 giây, cho phép làm mát thâm nhập sâu hơn vào vật liệu được khoan và làm mát mũi khoan trong không khí. Tiếp tục quá trình này cho đến khi khoan được hoàn thành.
Cố gắng để khoan mà không áp dụng kỹ thuật áp lực dìm đúng cách là nguyên nhân phổ biến nhất cho các vấn đề hay thất bại của  khoan kim cương rút lõi


6. Lặp lại tất cả các bước một cách cẩn thận. Nếu vấn đề vẫn còn, bạn phải kiểm tra máy khoan của bạn. Hãy chắc chắn rằng các thiết bị khoan của bạn ở trong điều kiện phù hợp và đủ công suất. Đường kính lớn hơn hoặc vật liệu dày hơn yêu cầu động cơ điện công suất lớn hơn 1HP
7. Hãy thử gắn mũi khoan trên một máy khoan khác. Xem vấn đề có được giải quyết



Thứ Hai, 26 tháng 8, 2013

Cấu tạo và công dụng của mũi khoan xoắn - mũi khoan sắt

Cấu tạo và công dụng của mũi khoan xoắn - mũi khoan sắt 

I - Mũi khoan xoắn DIN 338
Model
Cấu tạo
Công dụng
1.1. HSS-G màu sáng

Mũi khoan sắt vật liệu HSS-G được làm bằng thép chịu cứng  cao, có khả năng chống mòn, mũi khoan HSS-G bề mặt đặc biệt cứng, các phoi khoan dễ dàng thoát ra ngoài theo các đường rãnh, phù hợp cho độ sâu khoan nhỏ hơn 3 lần đường kính.
Dùng cho các loại vật liệu như thép thường, thép hợp kim và phi kim ( độ cứng lên tới 900 N/mm2 ), bạc Nikel, thép đúc, nhôm, đồng, đồng thau
1.2. HSS Co 5 Ground
Mũi khoan thép HSS-E Co5 DIN 338

 Mũi khoan HSS Co5 ground  bề mặt màu vàng nâu. Giống như loại mũi khoan  HSS-G, mũi khoan HSS Co 5 Ground có phủ lớp hợp kim Coban làm tăng khả năng chịu nhiệt
 Dùng cho các loại vật liệu kim loại màu, thép hợp kim ( có độ cứng lên tới 1200N/mm2, các loại thép chống ăn mòn, chống ăn mòn axit, inox...)
1.3. HSS-TIN ground
Mũi khoan thép HSS-TIN DIN 338

Mũi khoan HSS-TIN ground bề mặt phủ vật liệu TIN. Giống như mũi khoan HSS-G làm tăng khả năng chịu cứng của bề mặt xấp xỉ 2300 HV, và khả năng chịu nhiệt là 6000C.
Mũi khoan HSS-TIN ground dùng khoan các loại vật liệu kim loại màu, thép hợp kim ( có độ cứng lên tới 1200N/mm2 ), thép hợp kim có hàm lượng Crom cao, các loại thép không gỉ, thép chống ăn mòn.
1.4. HSS – Titan ground

 Mũi khoan HSS – Titan ground bề mặt được phủ một lớp Titan. Giống như loại mũi khoan HSS-G được phủ thêm lớp Titan, làm tăng khả năng chống chịu độ cứng lên tới xấp xỉ 3000HV, và tăng khả năng chịu nhiệt tới 9000C.

 Mũi khoan HSS-Titan ground dùng cho các loại vật liệu phi kim, hợp kim, thép hợp kim có hàm lượng Crom cao như thép không gỉ, thép chống ăn mòn, thép Titan, hợp kim Titan, thép đúc, nhôm, hợp kim nhôm, đồng, đồng thau.

II -  Mũi khoan xoắn DIN 338 loại N (Mũi khoan xoắn hiệu suất cao phù hợp cho vật liệu khoan thông thường. Mũi khoan có dạng xoắn ốc, góc xoắn: 20 – 300 , cắt về phía phải. Đựng trong hộp nhựa)
Model
Cấu tạo
Công dụng
2.1. HSS -Rolled
Mũi khoan thép xoắn HSS

Mũi khoan HSS - R dạng xoắn. Bề mặt màu đen. Được làm bằng thép có khả năng chịu cứng cao, dẻo

Mũi khoan sắt HSS - R dùng cho các loại vật liệu thông thường: thép hợp kim, phi kim ( độ cứng lên tới 900N/mm2 ), thép Cacbon thông thường, bạc Nike, hợp kim nhôm.
2.2. HSS – G
Mũi khoan thép xoắn HSS DIN 338

 Mũi khoan HSS - G bề mặt có màu sáng. Được làm bằng vật liệu có khả năng chịu cứng cao

 Mũi khoan HSS - G dùng cho các loại vật liệu như: thép hợp kim, phi kim ( độ cứng lên tới 900N/mm2 ), nhôm dồng, hợp kim nhôm, tốt hơn loại HSS Rolled
2.3. HSS Co 5 Ground
Mũi khoan thép HSS-E Co5 DIN 338
 Mũi khoan HSS co 5 ground giống loại HSS – G được phủ thêm lớp Coban, làm tăng khả năng chịu nhiệt
 Mũi khoan HSS Co5 ground dùng cho các loại vật liệu như hợp kim, phi kim ( độ cứng lên tới 1100N/mm2 ), thép làm việc trong môi trường nóng và lạnh, thép chống ăn mòn.

III -  Mũi khoan xoắn DIN 345 loại N
Model
Cấu tạo
Công dụng
3.1. HSS – G

Mũi khoan HSS-G bề mặt màu sáng. Có khả năng chịu được độ cứng cao.
Dùng cho các loại thép hợp kim, phi kim, thép đúc ( có độ cứng lên tới 900N/mm2 ), đồng, nhôm, bạc Niken….
3.2. HSS Co 5 ground

 Mũi khoan HSS Co 5 ground bề mặt sáng, có khả năng chống chịu độ cứng rất cao, được làm bằng thép hợp kim Coban, có khả năng chịu nhiệt cao, phù hợp cho các loại vật liệu cứng khó khoan nhất
 Mũi khoan HSS Co5 ground sử dụng cho các loại vật liệu như thép thường, hợp kim đúc, phi kim có độ cứng lớn hơn 900N/mm2 , Crom có  hàm lượng hợp kim cao như thép không gỉ, thép chống ăn mòn axit.
3.3.HSS Co 5 TIN ground
 Mũi khoan HSS Co 5 TIN ground bề mặt được phủ TIN. Mũi khoan HSS Co TIN ground Cũng giống như HSS Co 5 ground được phủ thêm lớp Titan làm tăng khả năng chịu độ cứng của bề mặt lên tới 2300HV, và khả năng chịu nhiệt là 6000C. Phù hợp khoan các loại vật liệu cứng, khó khoan nhất.
 Dùng cho thép thường, thép hợp kim, phi kim,   có độ cứng lên tới 1200 N/mm2 , các loại thép có hàm lượng Crom cao như thép không gỉ, thép chống ăn mòn axit

IV -  Mũi khoan xoắn tiêu chuẩn DIN 1897 loại N, chuôi ngắn (Mũi khoan Din 1897 chuôi ngắn lý tưởng nhất là dùng cho việc lắp ráp các vật liệu mỏng như thép tấm, thép phẳng, théo Inox. Sử dụng cho tất cả các loại máy khoan tay).
Model
Cấu tạo
Công dụng
4.1. HSS – Rolled

Mũi khoan Din 1897 bề mặt màu đen. Được làm bằng thép có khả năng chịu độ cứng cao.
Mũi khoan Din 1897 dùng cho các loại thép đúc, thép hợp kim, phi kim, có độ cứng lên tới 900N/mm2 , bạc Niken, họp kim nhôm, bạc…
4.2. HSS Co 5 ground

 Mũi khoan Din 1897 chuôi ngắn được phủ thêm lớp Coban làm tăng khả năng chịu nhiệt cao hơn.
 Mũi khoan Din 1897 dùng cho các loại vật liệu như thép thường, hợp kim, thép đúc có độ cứng lên tới 1100N/mm2 , thép có hàm lượng Crom cao như thép không gỉ, và thép chống ăn mòn axit

Chủ Nhật, 25 tháng 8, 2013

Các vấn đề có thể gặp khi sử dụng máy khoan bê tông rút lõi, mũi khoan kim cương

Các vấn đề có thể gặp khi sử dụng máy khoan bê tông rút lõi, mũi khoan kim cương



Trong quá trình sử dụng máy khoan rút lõi bê tôngmũi khoan kim cương. Người sử dụng có thể gặp một số vấn đề sau:

a. Vỡ trong khi khoan
b. Hạt kim cương bị đẽo/bào trong khi khoan
c. Khoan quá chậm


Chúng tôi khuyên bạn nên làm theo các bước dưới đây theo trình tự:

1. Mài và làm sạch mũi khoan nhiều lần bằng cách khoan vào thanh mài
2. Kiểm tra độ lệch tâm của khoan _ Chúng tôi khuyến nghị độ đồng tâm khoan nằm trong khoảng 0,005 ". Nếu bạn thấy độ đồng tâm nằm ngoài con số này, hãy tháo mũi khoan khỏi máy, làm sạch phần ren của khoan và các phụ kiện. Lắp khoan một lần nữa và kiểm tra lại độ lệch tâm của nó của nó bằng cách sử dụng một đồng hồ so.
3. Tăng số lượng và áp suất (PSI) chất làm mát qua tâm mũi khoan. Quan sát bên trong mũi khoan để đảm bảo không có mảnh vụn vật liệu bị mắc kẹt bên trong.
4. Kiểm tra xem bạn đang sử dụng tốc độ (đề nghị) khoan thích hợp.


5. Giảm áp lực đặt trên máy khoan búa. Hãy thử khoan với áp lực tiếp xúc tối thiểu. Hãy chắc chắn rằng bạn đang sử dụng áp lực dìm _Có nghĩa là khoan trong chu kỳ đi lên xuống (di chuyển). Khoan xuống trong 30 giây, sau đó nâng mũi kim cương lên trong 30 giây, cho phép làm mát thâm nhập sâu hơn vào vật liệu được khoan và làm mát mũi khoan trong không khí. Tiếp tục quá trình này cho đến khi khoan được hoàn thành.
Cố gắng để khoan mà không áp dụng kỹ thuật áp lực dìm đúng cách là nguyên nhân phổ biến nhất cho các vấn đề hay thất bại của  khoan kim cương rút lõi


6. Lặp lại tất cả các bước một cách cẩn thận. Nếu vấn đề vẫn còn, bạn phải kiểm tra máy khoan của bạn. Hãy chắc chắn rằng các thiết bị khoan của bạn ở trong điều kiện phù hợp và đủ công suất. Đường kính lớn hơn hoặc vật liệu dày hơn yêu cầu động cơ điện công suất lớn hơn 1HP
7. Hãy thử gắn mũi khoan trên một máy khoan khác. Xem vấn đề có được giải quyết



Thứ Sáu, 23 tháng 8, 2013

Mũi khoan kim cương rút lõi bê tông ướt và mũi khoan kim cương rút lõi bê tông khô - những khác biệt về ứng dụng

Mũi khoan kim cương rút lõi bê tông ướt và mũi khoan kim cương rút lõi bê tông khô - những khác biệt về ứng dụng




Mũi khoan kim cương rút lõi bê tông có thể được hàn laser hay hàn bạc. Mũi khoan kim cương hàn bạc chỉ có thể dùng để khoan ướt. Nếu khoan khô, phần kim cương có thể gãy rời khỏi ống thép và gây các vấn đề về an toàn.

Mũi khoan kim cương rút lõi bê tông hàn laser có thể dùng cho cả khoan ướt lẫn khoan khô và hiển nhiên trở nên thông dụng hơn. Nhưng không phải vật liệu nào cũng phù hợp để khoan khô. Nếu gặp vật liệu cứng như bê tông cốt thép, khoan khô tạo ma sát và sinh ra lượng nhiệt lớn có thể làm cùn đầu khoan kim cương và giảm khả năng làm việc.

Trong trường hợp không có nguồn cung cấp nước hoặc vật liệu khoan có độ cứng tương đối thì có thể chọn khoan khô. Các vật liệu bao gồm gạch, gạch men, bê tông mềm, bê tông cốt thép mác thấp. Thường dùng thêm bộ phận hút để giảm bụi trong quá trình khoan.




Khoan ướt thường là lựa chọn tốt nhất để duy trì mũi khoan kim cương, nhờ tác dụng làm mát của nước mà tuổi thọ mũi khoan được kéo dài. Nước còn giúp tránh bụi. Thông thường, các vật liệu rất cứng như bê tông cốt thép thường được khoan ướt.

Các mũi khoan kim cương rút lõi bê tông dùng cho khoan ướt và khoan khô được thiết kế khác nhau. Vật liệu nền và hạt kim cương có thể dc điều chỉnh để phù hợp với 2 phương pháp khoan ướt và khô. Nhờ vậy mà khả năng làm việc, tuổi thọ và tốc độ làm việc của mũi khoan được nâng cao.

xem thêm các sản phẩm khác: máy khoan,